МОНТАЖ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Для удержания колонн с широкими башмаками и высотой до 10 м достаточно использовать одни только анкерные болты. Колонны с большей высотой и узкими башмаками необходимо также поддерживать расчалками в той плоскости, где жесткость конструкции минимальна. Так же для раскрепления установленных колон применяют связи, временные, с последующим демонтажом, либо постоянные, которые входят в состав несущего каркаса здания. Процесс выставления колонны с минимальными отклонениями от проектного положения называется выверкой. Когда выполняется монтаж колонн, размещаемых на фундаменте, то в ходе процесса их крепят анкерными болтами. Любые металлические прокладки, подкладываемые под основание, обязательно привариваются. В свою очередь, колонны, на верхних ярусах также скрепляются болтами или сваркой.

Монтаж элементов металлических конструкций с помощью выверки трудоемкий и длительный по времени. Поэтому в последнее время все больше используется способ так называемый безвыверочный способ монтажа. Данный метод позволяет как улучшить качество конструкции, так и сократить сроки, требуемые для возведения здания, однако является более требовательным к качеству изготовления металлоконструкций, оснащению завода производителя.

Когда монтаж производится без выверки, то колонны опирают на стальные плиты. В таком варианте фундамент изначально бетонируется ниже проектного значения на 50-60 мм, а после установки плиты его заливают цементным раствором.

Опорная плита размещается при помощи регулировочных болтов на опорных планках, которые бетонируются в фундамент на том же уровне, по аналогии с закладными деталями. Опорная поверхность плиты выставляется гайками таким образом, чтобы разница фактической отметки от проектного положения составляла не более 1,5 мм.

Следующим этапом является монтаж подкрановых балок. Данные балки предназначены для передвижения грузоподъёмных механизмов, таких как мостовые краны или кранбалки. Их устанавливают после монтажа пары колонн, чем достигается несколько плюсов – максимально простой монтаж, ввиду отсутствия мешающих конструктивных элементов, и получение раскрепляющих связей. Во время подъема балка удерживается при помощи двух оттяжек. Для приема её на высоте монтажники располагаются на подмостках, площадках и монтажных лестницах. Задача рабочих – установить балку в проектное положение, предварительно выставить и временно зафиксировать подкладками и монтажными болтами. Позже, после монтажа стенового и кровельного покрытия производится выверка подкрановых путей и монтаж крановых путей.

Монтаж ферм

Перед установкой фермы необходимо подготовить, то есть собрать (обычно фермы поставляются в виде полуферм, из 2х или 3х и более частей). Разворот собранных ферм поперёк пролета выполняется за счет расчалок. Для временного крепления также используются расчалки, распорки и оттяжки. Для подъема ферм используют траверсы одного или двух кранов, это зависит от массы и размеров поднимаемой конструкции. Их строповка производится исключительно в узлах верхнего пояса, иначе в стержнях могут возникнуть значительные изгибающие усилия. Обычно строповка выполняется в двух–четырех точках при помощи траверс. Первую ферму опускают на монтажные столики, находящиеся на колоннах. Временное крепление производится болтами, после чего её положение выверяется, а конструкция крепится. Для защиты от раскачивания ферма во время подъема удерживается четырьмя гибкими оттяжками. Следующие установленные фермы соединяют с первой с использованием прогонов, распорок и связей. Там образуется жесткая пространственная конструкция. Фермы соседних рядов соединяются болтами для повышения жесткости.

Сборка металлоконструкций всегда производится на болтовых соединениях, позже соединения могут быть обварены (согласно требований проекта). В данный момент обе технологии монтажа (монтаж с применением сварки или болтовых соединений) конкурируют друг с другом, использование болтовых соединений дороже, но проще и быстрее, использование сварки дешевле, но требует большого количества сварщиков, немного больше времени в монтаже. Третьим вариантом монтажа являются заклепочные соединения, что в данный момент стало почти экзотикой. Соединение заклепками наиболее трудоемкое, однако, в некоторых случаях необходимо использовать именно его. Примером может быть здание кузнечнопрессового цеха, для создания несущей металлоконструкции которого нельзя применять болты или сварку, потому что от постоянной вибрации, создаваемой кузнечным оборудованием, эти соединения неизбежно разрушатся.