Изготовление металлоконструкций

Производство металлоконструкций

Изготовление металлоконструкций — сложный производственный процесс, который невозможно осуществить без специализированных цехов, современного оборудования и специалистов с высоким уровнем подготовки. Всеми этими ресурсами обладает ЗМК «Маяк».

Цех заготовки

Весь металлопрокат для изготовления металлоконструкций проходит предварительную дробемётную обработку на проходной установке Gietart CM 2400x820.

Резка подготовленного профильного металла в размер осуществляется на ленточнопильных станках:

• Автоматической линией обработки профильного проката, состоящей из ЧПУ пилы Voortman VB 1050 и ЧПУ сверлильного трехшпиндельного станка Voortman V630;
• Полуавтоматические пилы Bomar Transverse 610.440DGH;
• Полуавтоматическая пила Pegasus VHZ FMB;
• Пила Pegas gonda 220-250GH-R.

Раскрой листового металла производится с помощью:

• Двухпортальной машины с ЧПУ Voortman V330S, оборудованной одношпиндельным сверлильным порталом и автоматическими газовыми резаками и плазморезом, с источником Hyperterm HPR260XD с системой TrueHole;
• Портальной машины с ЧПУ, оборудованной автоматическим газовым резаком и плазморезом, с источником Hyperterm HPR260XD;
• Портальной машины с ЧПУ Ummak, оборудованной автоматическим газовым резаком и плазморезом, с источником Hyperterm HPR400XD с системой TrueHole;
• Портальной машины с ЧПУ Термит, оборудованной 7ю автоматическими газовыми резаками и плазморезом, с источником Hyperterm HPR260XD.

Высокоточная сверловка листовых заготовок, в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, производится на станке с ЧПУ Voortman V200, станке для раскроя Voortman V330S.

Сверловка профильного проката производится на станках:

• Peddinghaus Ocean Avenger (MDL1000)-одношпиндельной;
• Сверлильный трехшпиндельный станок Voortman V630 в составе автоматической линии.

Гибка профилей большого сечения производится на станке Comac 3100PHH.

Цех сборки металлоконструкций оснащён промышленными сварочными полуавтоматами ESAB, CLOOS, Kemppi, тракторами для сварки под флюсом, вращателями и прочими технологическими приспособлениями для сборки и сварки.

Фрезеровка фланцев ферм и опорных плит колонн производится на торцефрезерном станке УФ 5213.

Изготовленные металлоконструкции проходят дополнительную очистку в обитаемой дробеструйной камере Д-Бокс П.П.1.Э, от компании «Дробемёт инжиниринг», размерами 15х6х3,5м.

Окраска мало и среднегабаритных металлоконструкций производится в двух окрасочных камерах, размерами 12х15м.

Нанесение лакокрасочных покрытий на металлоконструкции среднего и крупного размеров производится в зоне открытой окраски размерами 12х18м. Данная окрасочная зона является уникальной в своём классе, она позволяет окрашивать строительные металлоконструкции практически любого размера. Использование автоматического управления и возможность выбора зон окраски позволяет гибко подстраиваться под конкретную задачу, с сохранением высокого качества покраски.

Для нанесения лакокрасочных покрытий на нашем предприятии используется метод безвоздушного распыления, используются аппараты высокого давления Graco, Wagner.

Участок механической обработки оснащён токарно-винторезными, заточными, фрезерными, долбёжными станками:

• Станок заточки сверл Rush Mashinery 250A-CE;
• Фрезерные станки ОФ-55, Heckert P 315-E/01;
• Долбежный станок тип 7417;
• Токарные станки 1MB14, 1К625, 1В62Г, ДИП 300.

У вас есть чертежи? Готовый эскиз? Мы изготовим металлоконструкции любой сложности!

Ознакомиться с примерами наших работ Вы можете в разделе «Объекты».

Изготовление металлоконструкций ЗМК «Маяк» является одним из лучших предложений на строительном рынке Москвы и Московской области.

Всё точно в срок, максимально качественно и по лучшей цене!