Эл. почта:
commerc@zmkmayak.ru

Телефон:
+7 495 320 74 79

УТОЧНИТЬ СТОИМОСТЬ

Для уточнения стоимости свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом.

ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ

В цехе заготовки выполняются операции по изготовлению деталей из металлопроката, который поступает из цеха подготовки. Изготовление деталей в условиях нашего производства осуществляют без разметки и наметки, по электронным чертежам, комплект бумажных чертежей так же используется для проверки качества изготовленных деталей, сверки их количества и принадлежности к определенному заказу. В отдельных деталях строгают кромки и фрезеруют торцы, снимают фаски.

Технологические операции по обработке деталей сгруппированы по профилям проката: листовой прокат и профильный прокат, которые обрабатываются в параллельных технологических потоках. При обработке листовых деталей в зависимости от назначения и марок стали проката так же происходит деление на детали с возможностью образования отверстий термической резкой и детали, в которых допустимо только сверление.

Каждый технологический поток оснащен необходимым оборудованием и приспособлениями для подачи проката, уборки и транспортирования обрабатываемых деталей.

Для обработки листовых деталей в цеху заготовки установлены станки ЧПУ термической резки Ummak, DatangWeld, Термит, комбинированный станок ЧПУ сверления и термической резки Voortman V330S, ЧПУ установка сверления пластин Voortman V200, фаскосъёмные машины, листоправильная машина UBR 18/1.

Для изготовления деталей из профильного проката мы применяем полуавтоматические ленточнопильные станки Bomar Transverse 610x440DGH – 2 шт., Pegas VHZ и PegasGonda, автоматическую линию обработки профилей Voortman, в состав которой входят автоматическая пила Voortman VB1050, трехшпиндельная установка сверления профиля Voortman V630 и система автоматического перемещения заготовок с пред и пост накопителями, для сверления профильных заготовок дополнительно используется ЧПУ установка Peddinghause Ocean Avenger MDL1000. Использование ленточнопильной резки позволяет избежать последующей торцовки заготовок, и разгрузить торцефрезерный станок.

Готовые детали проходят дополнительную обработку, снимается облой от термической резки, скругляются острые кромки, снимаются фаски на отверстиях, маркируются краской и отправляются на комплектовочный участок цеха сборки и сварки.

УТОЧНИТЬ СТОИМОСТЬ

Для уточнения стоимости свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом.

ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ