Изготовление металлического каркаса здания
Изготовление каркаса здания из металлоконструкций — это один из самых современных и востребованных способов строительства. Этот метод позволяет строить прочные и надежные каркасные быстровозводимые здания, обладающие высокой степенью устойчивости и долговечности.
Наша компания предлагает профессиональные услуги по изготовлению металлического каркаса здания или сооружения с применением современных технологий.
Чтобы сделать заказ, заполните онлайн заявку. Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.
Этапы работы
Металлический каркас здания состоит из стальных элементов, соединяемых между собой с помощью сварки, болтов или заклепок. Этапы его производства в нашей компании:
- Проектирование. На первом этапе осуществляется проектирование каркасной конструкции с учетом всех нагрузок и особенностей эксплуатации. Он включает расчет необходимых материалов и выбор оптимальных форм и размеров элементов металлокаркаса.
- Производство элементов. После завершения проектирования начинается производство деталей. Каждая деталь изготавливается с высокой точностью, что обеспечивает надежность всей конструкции.
- Контроль качества. Все детали проходят проверку на соответствие проектной документации и нормативным требованиям. Специалисты проводят визуальный осмотр, контроль геометрии, а также испытания сварных швов и соединений на отсутствие дефектов в металле сварного шва и околошовной зоны. Если это оговорено в нормативной документации или договоре с заказчиком — производится сварка контрольных образцов для проверки соединений на прочность.
- Транспортировка. Подготовленные элементы доставляются на строительную площадку или место, согласованное с заказчиком при заключении договора. На территории предприятия есть ж/д ветка, поэтому мы можем организовать поставку железнодорожным транспортом.
Технологии изготовления металлического каркаса
Изготовление металлического каркаса включает в себя несколько технологий, каждая из которых имеет свои особенности:
- Сварка. Это один из наиболее распространённых методов соединения металлических элементов. Сварка обеспечивает прочность и устойчивость конструкции, а также позволяет создавать каркасы сложных форм.
- Литье. В некоторых случаях мы можем использовать покупные литые детали — они позволяют получить конструкции, которые невозможно изготовить из стандартного металлопроката (детали с переменной толщиной, детали, изготовление которых методами механической обработки будет дороже, чем отливкой), и уменьшить вес конструкции, а также повысить ее устойчивость.
- Гибка. Гибка стальных профилей позволяет создавать уникальные элементы каркаса с заданными параметрами.
- Фрезеровка и резка. Эти технологии применяются для обработки металлических деталей, обеспечивая их точность и соответствие проекту.
Варианты деталей, производимых для каркасных зданий
При изготовлении каркаса зданий из металлоконструкций мы используем различные детали и компоненты, включая:
- Сварные балки. В зависимости от требуемой величины пролетов постройки и нагрузок изготовление сварной балки с расчётными параметрами позволяет более точно подбирать профиль — для снижения общего веса металлоконструкций по сравнению со стандартными прокатными профилями.
- Стойки каркаса. Позволяют передать нагрузку от кровли или межэтажного перекрытия на фундамент.
- Ригели. Служат для сбора и передачи нагрузки на колонны, более равномерного перераспределения нагрузок между узлами каркаса.
- Ферменные конструкции. Являются более лёгким аналогом балок, но сложнее в производстве, иногда выполняют функции ригелей.
- Двутавровые балки. Являются наиболее эффективным прокатным профилем по соотношению несущей нагрузки и массы профиля. Если массу конструкций можно принести в жертву технологичности, являются идеальным вариантом для построения металлоконструкций.
- Крепежные элементы. В качестве таковых могут применяться болтовые и сварные соединения, которые служат для фиксации отдельных элементов во время изготовления каркасов и при последующем монтаже металлокаркаса. Устаревшим вариантом крепежных элементов являются заклёпки, сейчас практически полностью вытеснены более новыми, технологичными способами соединений.
- Прогоны, собирающие нагрузку от кровельного покрытия и передающие её на основные несущие элементы покрытия/перекрытия, такие как ригели (в виде ферм или двутавровых балок).
- Закладные детали предназначены для соединения металлокаркаса с бетонным или бутовым основанием.
- Подкрановые конструкции в виде балок с тавровым или двутавровым сечением (для установки грузоподъёмных кранов в производственных зданиях).
Преимущества каркасных зданий из металлоконструкций
- Скорость строительства. Каркасные здания возводятся значительно быстрее, чем традиционные кирпичные или бетонные. Это связано с лёгкостью металлических элементов.
- Экономичность. Изготовление металлического каркаса позволяет сократить затраты на материалы и рабочую силу.
- Долговечность. Металлические каркасы обладают высокой устойчивостью к воздействию внешней среды, что обеспечивает их длительный эксплуатационный период.
- Гибкость проектирования. Металлические каркасы могут быть различных габаритов и форм, что позволяет реализовывать самые смелые архитектурные решения. С их помощью можно возводить сооружения с большими пролетами.
- Устойчивость к сейсмическим нагрузкам. Стальные конструкции обладают высокой прочностью, надежностью и способны выдерживать значительные нагрузки, что делает их подходящими для строительства в сейсмоопасных районах.
Стоимость изготовления
Цена на каркасные здания из металлоконструкций зависит от разных факторов:
- Тип и количество используемых материалов;
- Сложность конструкции;
- Географическое расположение объекта.
Для точной оценки стоимости рекомендуется обратиться к нашим специалистам, которые проведут необходимые расчеты и предложат оптимальное решение.
